塑面模板廠家工廠常見八大浪費完整版

一、品質缺陷（不良品、修理的浪費）
◆任何的塑面模板不良品產生，皆造成材料、機器、人工等的浪費。
◆及早發(fā)現(xiàn)不良品，容易確定不良來源，進而減少不良品的產生。
◆關鍵是次要把事情做對，做到“零缺陷”

由于工廠內出現(xiàn)不良品，需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費，以及由此造成的相關損失。這類浪費具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設備、人員和工時的損失；額外的修復、鑒別、追加檢查的損失；有時需要降價處理產品，或者由于耽誤出貨而導致工廠信譽的下降。
二、處理（加工浪費）
◆定義:指的是與工程進度及加工精度無關的不必要的加工，也叫過分加工的浪費，主要包含兩層含義：是多余的加工和過分精確的加工，例如實際加工精度過高造成資源浪費；第二是需要多余的作業(yè)時間和輔助設備，還要增加生產用電、氣壓、油等能源的浪費，另外還增加了管理的工時。
◆有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并。
◆很多時候會習慣并認為現(xiàn)在的做法較好
三、動作的浪費
12種動作浪費：
◆兩手空閑◆單手空閑◆不連貫停頓◆幅度太大◆左右手交換◆步 行 多
◆轉身角度大◆移動中變換狀態(tài)◆不明技巧◆伸背動作◆彎腰動作◆重復不必要動作

這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。
四、運輸（搬運的浪費）
◆國內目前有不少企業(yè)管理者認為搬運是必要的，不是浪費。因此，很多人對搬運浪費視而不見，更談不上去消滅它。從JIT的角度來看，搬運是一種不產生附加價值的動作，而不產生價值的工作都屬于浪費。                                                                                                    
◆用“輸送帶”的方式來克服，行嗎？這種做法是花大錢來減少工人體力的消耗，實際上并沒有排除搬運本身的浪費。
1、取放浪費；   2、等待浪費；3、在制品過多浪費； 4、空間浪費。
◆搬運的浪費具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動、整列等動作浪費，由此而帶來物品移動所需空間的浪費、時間的浪費和人力工具的占用等不良后果。
五、庫存的浪費
庫存過多掩蓋問題，降低庫存暴露問題
◆精益生產認為：“庫存是萬惡之源” ，所有改善行動皆會直接或間接地和消除庫存有關。
①產生不必要的覆塑模板搬運、堆積、放置、防護處理、找尋等浪費   ②使先進先出的作業(yè)困難
③損失利息及管理費用   ④物品的價值會減低，變成呆滯品
⑤占用廠房空間、造成多余工場、倉庫建設等    ⑥設備能力及人員需求的誤判
◆因庫存造成無形損失，絕不亞上述有形損失，精益生產者認為庫存會隱藏問題，而“問題”在精益生產者被認為是寶藏，問題如果能不斷地被發(fā)現(xiàn)解決，則利益便會不斷地產生塑面模板。
1、沒有管理的緊張感，阻礙改進：
2、庫存量一多，因機械故障、不良產品所帶來的不利后果不能馬上顯現(xiàn)出來，因而也不會產生對策。
3、由于有了充足的庫存，出現(xiàn)問題時可以用庫存先頂上，問題就可以慢慢解決甚至不用解決，最起碼是被掩蓋住了，不急迫了，不會被上級追究了，于是乎本部門的工作成績就出來了。按照過去的管理理念，人們認為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的。JIT的觀點認為，庫存是沒有必要的，甚至認為庫存是萬惡之源。由于庫存很多，將故障、不良品、缺勤、點點停、計劃有誤、調整時間過長、品質不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。
例如，有些企業(yè)生產線出現(xiàn)故障，造成停機、停線，但由于有庫存而不至于斷貨，這樣就將故障造成停機、停線的問題掩蓋住了，耽誤了故障的排除。如果降低庫存，就能將上述問題徹底暴露于水平面，進而能夠逐步地解決這些庫存浪費。
六、過渡生產（制造過多或過早浪費）
◆TPS強調的是“適時生產”。
◆多做能提高效率，提早做好能減少產能損失（不做白不做，機器還不是一樣停著？）
1、提早用掉了材料費、人工費而已，并不能得到什么好處。
2、把“等待浪費”隱藏，使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。
3、積壓在制品，使生產周期L/T變長無形的），而且會使現(xiàn)場工作空間變大，不知不覺中吞蝕我們的利潤。
4、產生搬運、堆積浪費，先進先出變得困難。                                                    制造過多或過早，提前用掉了生產費用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費，失去了持續(xù)改善的機會。有些企業(yè)由于生產能力比較強大，為了不浪費生產能力而不中斷生產，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運、堆積的浪費。此外，制造過多或過早，會帶來龐大的覆塑模板庫存量，利息負擔增加，不可避免地增加了貶值的風險。
七、等待的浪費
◆生產線的品種切換◆工作量少時，便無所事事◆時常缺料，設備閑置
◆上工序延誤，下游無事可做◆設備發(fā)生故障◆生產線工序不平衡
◆有勞逸不均的現(xiàn)象◆制造通知或設計圖未送達

由于生產原料供應中斷、作業(yè)不平衡和生產計劃安排不當?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費。生產線上不同品種之間的切換，如果準備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費；每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設備閑置不用；上游的工序出現(xiàn)問題，導致下游工序無事可做。此外，生產線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費的重要原因。
八、管理的浪費
管理浪費指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應的對策來進行補救而產生的額外浪費。管理浪費是由于事先管理不到位而造成的問題，科學的管理應該是具有相當?shù)念A見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現(xiàn)象的發(fā)生
如何消除時間,人員,管理之浪費

■明確那些是高價值與低價值的工作

■應用20/80原理

■工作計劃管理與目標管理有利于時間管理

企業(yè)存在哪些時間上浪費的

1) 生產周期時間長

2) 采購時間偏長

3) 出現(xiàn)異常情況時處理不及時

4) 生產線轉換MODEL時切換時間過長

5) 換機,換模時間過長

6) 工作計劃不合理,導致時間上的浪費

7) 工作量變動太大,出現(xiàn)人員,設備閑置.

8) 經常因物料缺料或上工序發(fā)生延誤而使機器閑置或生產線停拉;

10) 塑面建筑模板機器設備經常發(fā)生故障;

11) 生產線未能取得平衡.

12) 部門之間配合不協(xié)調,導致時間決策上浪費;

13) 會議過多,造成的浪費.

如何消除時間上的浪費

■根據(jù)浪費時間的原因,制定具體的應對解決措施

■建立,完善各種制度和運作流程.

■建立時間標準并適時改善調整

■切實執(zhí)行(跟進,監(jiān)督)

■定期檢討,評估,和持續(xù)改善.

消除人員浪費的意義:

1) 提高工作效率

2) 降低勞務費用

3) 減少員工消極怠工,推托之情型發(fā)生,并減少由此引發(fā)的其它浪費

發(fā)掘潛在的過剩人員

1) 如何發(fā)掘生產線上的人員過剩

2) 如何發(fā)掘管理人員過剩

3) 如何發(fā)掘職能部門人員過程

如何消除人員上的浪費

1) 分析存在那些潛在的過剩人員

A,定崗定員

B,崗位設置的合理性

C,工作量的飽和程度

2) 無益工作的剔除

A,明確那些是無益的工作

B,工作流程的精簡,合并

3) 改進操作和設備,提高生產效率,實現(xiàn)少人化

如何消除人員上的浪費

1) 重新調整組織結構,精減人員

2) 擴大職責范圍,管理幅度

3) 充分授權

如何減少管理工作中的八大浪費

1,管理要素不能得有效利用的閑置浪費

2,無目標,無計劃造成的管理成本浪費

3,缺乏凝集力的協(xié)調浪費

4,低效造成的效率浪費

5,按個人意愿造成的無序浪費

6,缺乏責任心和主動精神的等待浪費

7,敷衍了事的應付浪費

8,因監(jiān)督管理所增設管理人員之浪費

日常管理容易陷入的八大誤區(qū)

1,我沒法管 喜歡做技術工作—不善于管人

2,是我的功勞.習慣依靠個人努力去完成任務—單干,不善于建

立有效的工作網絡,工作團隊

3,主要由我做,我真不放心.事無巨細,不善于授權一把抓

4,管它有沒有完成 雖有工作目標,但缺乏目標控制

5,我喜歡隨意,走一步看一步.不善于,不習慣做計劃

6,怕什么 有問題再說.救火現(xiàn)象普遍

7,誰能幫幫我 未經過系統(tǒng)的管理技能培訓,知識不夠

8,啊彌陀佛,幸好沒什么變化,沒出差錯.

主管人員常犯的八種錯誤

(1)缺乏主人與責任意識,拒絕承擔個人責任

(2)"本位主義"思想嚴重,只注重個人與部門利益

(3)管理方式單一,缺乏針對性領導

(4)未能很好地培訓與引導下屬

(5)角色錯位

(6)欠缺自律,作風隨意,忽略負面影響

(7)工作缺乏跟蹤與監(jiān)控

(8)用人失誤,包庇能力不足的人

成功主管的八項準則

(1)明確的目標

(2)做正確的事

(3)合作致勝

(4)積極的心態(tài)

(5)溝通無極限

(6)以主人自居

(7)在客戶身邊

(8)追求卓越

主管人員的類型分析

強迫壓制型：固執(zhí)守舊,過分壓制員工,害怕員工威脅他的地位

哥們義氣型：對待覆塑建筑模板員工常常稱兄道弟,講哥們義氣,在工作中感情用事,缺乏原則性,不能發(fā)揮主管應有作用

教練型：即有技術又懂管理,注重培訓員工和班組團隊的建設,有明確的目標意識,主動發(fā)現(xiàn)并解決問題

勞動模范型：工作能踏踏實實,勤勤懇懇,只知道自己做事,不會管理員工,不適合擔任領導工作

大撒把型：不樂意做管理人員,做一天和尚撞一天鐘,工作得過且過,沒有責任心,采取無為而治的做法,徒有虛名

唯命是從型：強調服從,對上級是忠心耿耿,而且毫不懷疑與抗拒,但也絕不會主動做事,一切聽從上級的指示,不求有功但求無過.往往缺乏創(chuàng)新和管理能力

生產技術型：技術業(yè)務能手,但缺乏人際關系協(xié)調能力,工作方法簡單,常常用對待機器的方法對待員工

上一文章：塑面模板廠家解答什么原因導致板材表面起皺？怎樣有效避免板材起皺現(xiàn)象？

下一文章：山東本詳木業(yè)塑面模板生產關鍵節(jié)點質量控制